軸承是加工設(shè)備的重要組成部分.. 為了減少軸承的內(nèi)摩擦和磨損，防止燃燒和粘著，做好軸承的潤滑是非常重要的。 在電解加工中，軸承也是不可缺少的一部分，在這種加工過程中，軸承的旋轉(zhuǎn)速度不大，因此可以選擇潤滑脂潤滑，以減少軸承的磨損。 允許在軸承滾動表面和滑動表面之間形成薄膜金屬，以減少金屬之間的相互作用。

什么是油脂的作用？

1、 減少貿(mào)易摩擦及磨損：潤滑脂對于一個滾動體及保持器的相互之間接觸社會部分可以起到潤滑的作用，避免金屬接觸，減少經(jīng)濟(jì)摩擦。 

2.延長疲勞壽命：旋轉(zhuǎn)時，滾動接觸面得到良好的潤滑，可以減少接觸面間的受力，延長疲勞壽命.. 油粘度低，潤滑油膜厚度差，軸承疲勞壽命短。

摩擦熱被排出：良好潤滑脂能夠減少由于熱引起的摩擦，發(fā)熱或由于到來的外部傳輸?shù)漠a(chǎn)生，有效地實現(xiàn)冷卻的目的。

4、 防止出現(xiàn)腐蝕：潤滑脂為軸承發(fā)展提供了一層保護(hù)膜，有效的降低了異物侵入企業(yè)內(nèi)部，防止生銹問題以及中國腐蝕的情況可以發(fā)生。

油脂選擇的原則有哪些？？

選擇油脂需要考慮的因素很多，最常見的有：工作條件，摩擦條件，工作環(huán)境等。

1、 工作生活狀態(tài)：在選用潤滑脂的過程中我們要注意負(fù)荷能力大小企業(yè)是不是能夠適應(yīng)，如果負(fù)荷重，那么學(xué)生需要通過選擇不同粘度高，稠化劑含量高的潤滑脂。負(fù)荷在中低水平時，可以自己選擇皂纖維組織結(jié)構(gòu)短、中等粘度基礎(chǔ)油的潤滑脂。

2、 摩擦工況：在進(jìn)行潤滑脂的選擇是要注意與潤滑摩擦的使用發(fā)展速度要求相適應(yīng)。在高速運轉(zhuǎn)過中，需要我們選擇度的基礎(chǔ)以及油脂。對于一個低速的運轉(zhuǎn)管理工作中，需要企業(yè)選擇具有高粘度基礎(chǔ)油制作設(shè)計而成的潤滑脂。

3.工作環(huán)境：脂的選擇有一定的要求，在的情況下，如果空氣是潮濕的環(huán)境或在與水接觸時，潤滑脂含鈣基，鋰，鋰復(fù)合潤滑脂等的選擇的耐水性好。如果在多塵環(huán)境中操作，有必要選擇較厚的硬脂肪，即更高等級的油脂，其目的是改善密封，以防止摩擦過程的污染。如果你強(qiáng)烈的化學(xué)介質(zhì)環(huán)境下工作，那么你需要使用合成油潤滑脂耐化學(xué)介質(zhì)，如：氟碳潤滑脂。

4、 經(jīng)濟(jì)社會效益：在進(jìn)行潤滑脂的選擇時，還有一定是我們需要學(xué)生注意的，那就是企業(yè)選擇潤滑脂要遵循教育提高我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展效益的原則。要達(dá)到通過這個研究目的就需要保證公司減少脂的品種。在滿足人們基本技術(shù)要求的情況下，可以自己選擇多效通用的潤滑脂，例如：鋰基脂、復(fù)合皂基脂、聚脲脂等。這樣才能做的好處是不僅沒有有效的減少了脂的品種，還達(dá)到了簡化潤滑脂的管理工作目的，而且因多效脂使用壽命長而可降低用脂成本，減少汽車維修服務(wù)費用。