對煤系針狀焦而言，氧化鐵與氧化鉻一起使用時抑制氣脹效果更好，氧化鎳和氧化鈷對抑制煤系針狀焦的氣脹也有較好效果。將氣脹看作是有害影響的原因之一是因為氣脹的結果降低了電極的密度，鐵、鎳、鈷的氧化物還有一定的石墨化催化作用，并有利于提高瀝青的殘炭率，使由氣脹引起的密度下降得到一定補償。使用同一種氣脹抑制劑，顆粒度越小效果越佳。據研究報道，氣脹主要是在0.1~1μm的微孔中產生，因此抑制劑應當和粘結劑一起進入焦炭顆粒的微孔中。兩種顆粒度的氧化鐵粉對煤系針狀焦制品焙燒過程中瀝青殘炭率和抑制氣脹效果的實驗數據舉例。

調整焦炭的微觀結構，焦炭如擁有大量的微裂紋，不僅可降低焦炭的熱膨脹系數，而且可抑制氣脹。焦炭的微觀結構受焦化和煅燒兩個過程的影響，一般由延遲焦化得到的焦炭是半焦，而半焦的結構主要與焦化原料、焦化工藝條件（溫度、壓力等）有關，半焦在1400℃左右溫度下煅燒，體積收縮，微裂紋和孔結構進一步變化。采用兩步煅燒法（中間一次冷卻）可使焦炭微裂紋增加。

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