工作在電火花加工生產(chǎn)中也是必不可少的，因?yàn)楣ぷ饕菏请娀鸹庸さ慕橘|(zhì)，所以需要一種材料來保持絕緣強(qiáng)度。 電火花加工液的主要作用是保持工具電極與工件之間的絕緣強(qiáng)度，壓縮放電通道，將電能集中在極小的區(qū)域，消除放電間隙中的產(chǎn)物，使電極和工件能夠及時(shí)冷卻。

不僅使用工作液，工作液分解產(chǎn)物對(duì)電極也會(huì)有電鍍作用，有利于降低電極的損失。 而工作液對(duì)工藝指標(biāo)有著嚴(yán)重的影響，也對(duì)加工的準(zhǔn)確性、加工效率、加工表面粗糙度和工作環(huán)境有著一定的影響。

1、 煤油

煤油具有絕緣強(qiáng)度高、粘度低、預(yù)測流動(dòng)性好的特點(diǎn)，自電火花技術(shù)出現(xiàn)以來，煤油工作液將“左右”。煤油更適合廣泛使用，更適合半精加工和精加工..但揮發(fā)的煤油，閃點(diǎn)低，氣味難聞，安全性差，存在一定的安全隱患..煤油工作液在生產(chǎn)中的使用容易粘附碳，這會(huì)消耗能量，直接導(dǎo)致加工質(zhì)量下降。

2、 水基工作液

水基流體和煤油相比，水基流體，不易燃，低污染特征的成本較低，是一種非常有前途的EDM液體?，F(xiàn)在很多研究都集中在加入蒸餾水或蒸餾水添加劑的研究，但基本集中在微細(xì)電火花加工，但蒸餾水作為工作流體很可能在機(jī)器上造成生銹。

3、 乳化油

在電火花切割加工中，乳化油作為冷卻液被廣泛的使用著。但是乳化液有對(duì)環(huán)境和人體都有一定的危害。由于乳化液的介電性能差，在加工中會(huì)產(chǎn)生電解，使得放電能量消耗嚴(yán)重，同時(shí)還降低了擊穿電壓和放電的爆炸力，加工效率低。

4. l-an 油，變壓器油，紡錘油

粘附造成的馬達(dá)中的碳沉積此工作流體高的閃點(diǎn)，粘度，難以芯片，工作容易分解碳黑產(chǎn)生弧光灼傷，影響加工表面質(zhì)量。更適合粗加工巨大能量。

如圖5所示，油EDM

粘度低，閃點(diǎn)高，冷卻性能好，補(bǔ)焊機(jī)械雜質(zhì)好，化學(xué)穩(wěn)定性好，分餾工藝要求高，價(jià)格較高。 適用于各種標(biāo)準(zhǔn)加工。

6、混粉工作液

根據(jù)電火花加工機(jī)制，為了減少表面粗糙度，我們必須降低單脈沖放電的能量。 對(duì)于小面積的電火花加工非常有效，但對(duì)于大面積的電火花加工，則具有儲(chǔ)存放電能量的功能。 當(dāng)電極間電壓達(dá)到擊穿值時(shí)為脈沖放電，放電能量遠(yuǎn)高于大哥脈沖能量，因此降低單脈沖放電能量的效果有限。 日本研究人員發(fā)現(xiàn)，在作品中加入一定量的硅、鋁和鎳粉，可以有效地降低電火花加工表面粗糙度值，達(dá)到類似的鏡面效果，并已逐漸應(yīng)用于生產(chǎn)中，形成混合電火花加工。