回轉窯的工藝操作參數與煅后焦質量石墨制品原料在回轉窯內煅燒時與高溫火焰直接接觸，因此氧化損耗比較大，20世紀80年代中國炭素廠利用回轉窯煅燒石油焦的石墨制品燒損一般為10％~12％，每噸煅后焦的能耗為1GJ左右。

日本及美國煅燒石油焦都在石油焦生產廠進行，而且主要使用回轉窯，由于窯的密封性能較好，同時精確控制空氣量，石墨制品燒損一般在7％以下，每噸煅后焦能耗只有0.4~0.5GJ。

原料在回轉窯內的運動速度、原料通過回轉窯的時間及窯內充填率的計算。原料在窯內的運動速度可按下式計算:

v=3.13Dn×sinp/ sina

式中原料在窯內的運動速度，單位為m/min；

D—窯直徑，單位為m；

n——窯轉速，單位為r/min；

sin窯傾斜度（）（如傾斜度為0.02相當于1845＂）；sina窯內物料自然堆積角（），炭質原料為45~50（靜態值）。

知道了原料在窯內的運動速度就很容易計算出原料通過回轉窯的時間（t）:t=L/v

式中t原料通過回轉窯的時間，單位為min；

L—回轉窯長度，單位為m；

v—原料在回轉窯內的運動速度，單位為m/min

從以上兩個公式可以看到原料通過回轉窯所需時間取決于窯的長度和原料在窯內的運動速度，而原料在窯內的運動速度又和窯的轉速、窯體傾斜角及原料在窯內的動態安息角等因素有關，適當延長原料通過回轉窯的時間，有助于提高煅燒質量。原料在窯內的充填率和窯的小時產量有關，也和操作制度有關，充填率高則產量相應提高，但充填率超過一定范圍又會引起操作條件的惡化并降低煅燒質量，一般而言，石墨制品原料在窯內所占體積可達4％~10％，窯的內徑越大，充填率應適當減少。

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